油水分离通常分为两种：从油中脱水、从水中脱油。

油水通常会乳化，形成W/O或O/W或混合模式乳滴。

简单的油水分离可采用静置分相法，利用油和水的密度差实现分离。

受油和水溶性料液性质和形成工况影响，乳化物的分相难易程度不同。

水中不溶油的去除

优先采用自然分相、萃取分相、离心分相法除去大部分油；

但水相中微量油（乳滴状态），影响水相的回用，这部分油的去除，通常采用膜过滤方法实现。

膜和设备选择

陶瓷膜（Al₂O₃、ZrO₂、SiC 等材质），管式/平板，错流过滤设备

膜过滤优势

膜过滤通量大、膜耐酸耐碱、适用范围广、膜清洗后通量易恢复、使用寿命长。

应用案例

1、酸性萃余液除煤油（磺化煤油）、回用

2、氢氧化锂溶液除硅油（除油）、降低COD

3、碱性反应液除油、回用

4、切削液回收除油、除渣

5、钢卷、铝箔轧制乳化液、清洗水除油、降浊度

6、洗车水除油、除渣

7、各类油罐清洗水除油

8、表面处理（电镀、磷化）含油清洗水除油

9、印染、造纸退浆、施胶废水（硅油、白油）除油

10、植物油脱胶废水（清洗废水）除油、降低COD

11、乳制品清洗废水除油、除蛋白、降低COD

12、发酵液中过量大豆油的脱除

脱油效果：

1、透过液浊度＜5 NTU（部分料液 0 NTU）

2、磺化煤油含量＜3 ppm

3、油脱除率＞99%

4、COD脱除率大于80~90%

5、浓缩液含油量＞20%

博纳科技致力于物料的膜过滤分离纯化，依托大量物料实验和丰富的膜应用工程经验，协助客户解决工艺问题。博纳科技联合工艺开发、膜过滤系统设计和工业制造优势，为客户提供全方位的技术支持和设备运行售后服务。